Смола нефтеполимерная

1. Применение.

Используется в лакокрасочной промышленности в качестве заменителя растительных масел и олиф (до 50%); в качестве добавки к алкидным смолам для улучшения водо- и химстойкости, времени высыхания, твердости, блеска (до 25% массы плёнкообразующего вещества); в шинной, резинотехнической, клеевой промышленности.

2. Основные физико-химические свойства.

Нефтеполимерная смола представляет собой продукт термической полимеризации фракции С₉ 120–210 °С продуктов пиролиза углеводородного сырья при температуре 240–250 °С и давлении до 1,0 МПа. Большинство нефтеполимерных смол – твердые аморфные термопластичные продукты; мол. м. 500-2500; т. размягч. 70-150°С. Выпускают также вязкотекучие нефтеполимерные смолы (мол. м. ок. 300). Высококачественные нефтеполимерные смолы бесцветны или слегка желтоваты; их цвет мало изменяется при нагревании. Плотность нефтеполимерных смол – 0,93-1,1 г/см³; зольность светлых нефтеполимерных смол не превышает 0,1%, темных – 1%; число омыления икислотное число не превышает 1-2, йодное число в интервале – 15-300. Нефтеполимерные смолы хорошо растворяются в углеводородах, сложных эфирах уксусной кислоты и кетонах; не растворяются в низшихспиртах. Алифатические нефтеполимерные смолы совместимы с НК и СК, жирными алкидными смолами, растительными и нефтяными маслами, но не совместимы с касторовым маслом, нитроцеллюлозой, нит-рильными каучуками. Ароматические нефтеполимерные смолы совместимы с хлорированнымиполимерами, глицериновым эфиром канифоли, при определенных условиях – с растительными маслами. Навоздухе нефтеполимерные смолы склонны к окислению, при этом уменьшается ненасыщенность, образуются кислородсодержащие группы, увеличивается молекулярная масса. Для повышения устойчивости к окислению нефтеполимерные смолы гидрируют. Их модифицируют непредельными соединениями: малеиновым ангидридом, жирными кислотами, растительными маслами и др.

Смола нефтеполимерная Пиропласт-2К

Смола нефтеполимерная «Сибпласт»

PETROLEUM RESIN (Китай)

3. Безопасность.

Согласно ГОСТ 12.1.007-76 смола по степени воздействия на организм относится к 4-му классу опасности – малоопасным веществам. Смола не обладает местно-раздраждающим действием при однократном нанесении на кожу, но при многократном контакте с ней оказывает слабое местное раздражающее и кожно-резорбтивное действие. Сенсибилизирующим действием и способностью к кумуляции не обладает. Предельно допустимая концентрация пыли смолы в воздухе рабочей зоны 6 мг/м³. Острая токсичность: 7г/кг  Млекопитающие  LD50 >2000 мг/кг

Смола является горючим веществом с температурой вспышки не ниже 180 °С, температурой воспламенения не ниже 250 °С, температурой самовоспламенения 414 °С.

4. Хранение.

Хранение смолы осуществляют в крытых складских помещениях под навесом или брезентом, защищающим от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, вдали от источников огня. Гарантийный срок хранения нефтеполимерной смолы – 2 года со дня изготовления.

5. Упаковка.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение нефтеполимерной смолы производят в соответствии с требованиями ГОСТ 1510-84. Смолу упаковывают в деревянные заливные и сухотарные бочки по ГОСТ 8777-80 вместимостью 100-200 дм³, стальные барабаны типа II, исполнение 6 по ГОСТ 5044-79 вместимостью 100-180 дм³, навивные картонные барабаны типа III по ГОСТ 17065-77 вместимостью 100-120 дм³, мешки по ГОСТ 2226-88 массой брутто не более 50 кг и мягкие контейнеры. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак по ГОCТ 14192-77 «Беречь от влаги» и «Ограничение температуры °С_мах=50». Смола не классифицируется по ГОСТ 19433-88.

6. Синонимы.

Бетапрен, эскорез, норсолен, импрез, петрозин, карборезин, пиролен-100 и др.